紡織污泥烘干機(jī)烘干效率下降的原因

　　紡織污泥烘干機(jī)可以將含水率為百分之60-80的污泥，烘干低至百分之10左右的干泥。用戶在使用紡織污泥烘干機(jī)的時(shí)候，不可避免就會(huì)出現(xiàn)烘干效率下降或是烘干后物料的成品質(zhì)量差。那么紡織污泥烘干機(jī)烘干效率下降的原因有哪些呢?怎么進(jìn)行解決?下面就跟隨小編一起來(lái)了解一下吧。

　　首先，在烘干之前，如果物料的含水率過(guò)高，那么在烘干的時(shí)候就會(huì)消耗大量的熱能，延長(zhǎng)烘干時(shí)間，從而就會(huì)造成烘干效率下降，甚至還會(huì)影響烘干后物料的成品質(zhì)量。因此，針對(duì)此種情況，高水分的物料可以先使用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理，將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行烘干，這樣才能更好的保證烘干效率以及烘干效果。

　　其次，在烘干過(guò)程中，供熱設(shè)備不能為紡織污泥烘干機(jī)提供充足的熱能，從而會(huì)影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率，影響烘干后物料的成品質(zhì)量。因此，在烘干過(guò)程中，工作人員需要不定時(shí)檢查設(shè)備供熱情況，這樣才能更好的保證設(shè)備烘干效率。

　　第三，如果供熱一定的情況，一次性進(jìn)料過(guò)多或者是過(guò)快，那么筒體內(nèi)部就會(huì)積攢超過(guò)烘干量，那么就會(huì)需要消耗更多的熱能，從而降低設(shè)備的烘干效率。因此在烘干的過(guò)程中，需要保持勻速的進(jìn)料速度，從而才能更好的保證設(shè)備的烘干效率。

　　第四，工作人員對(duì)紡織污泥烘干機(jī)操作不當(dāng)，也會(huì)引起設(shè)備烘干效率下降，影響烘干后物料的成品質(zhì)量。因此，需要對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，這樣才能有效降低人為原因而造成的設(shè)備生產(chǎn)效率下降。

　　第五，如果紡織污泥烘干機(jī)筒體出現(xiàn)泄漏，那么在很大程度上也會(huì)影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率。因此，就需要工作人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。對(duì)于已存在的漏風(fēng)現(xiàn)象，需要立即停機(jī)檢查并修復(fù)，這樣可以有效降低損失，保證烘干設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。

　　以上內(nèi)容，就是小編整理的幾項(xiàng)紡織污泥烘干機(jī)烘干效率下降的原因以及解決方式，希望可以幫助到正在使用中的用戶。如果用戶想要了解更多這方面的信息，歡迎聯(lián)系焦作真節(jié)能。