用戶在投資紙漿污泥烘干機時,設備的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本一直是用戶用戶較為關(guān)注的問題。那么,各類廠家是如何做到紙漿污泥烘干設備低能耗生產(chǎn)的呢?下面就跟隨真節(jié)能小編一起來了解一下我們公司的產(chǎn)品吧。
焦作真節(jié)能生產(chǎn)的紙漿污泥烘干機采用的是“三回程網(wǎng)格式”烘干工藝,整個烘干流程可以劃分為三個。流程一:烘干機內(nèi)筒中可以快速將紙漿污泥中自由水去除。紙漿污泥在進入設備后,在內(nèi)置的旋耙和專用導、揚料裝置作用下,可以將紙漿污泥快速分解成散狀,加快紙漿污泥與熱風的接觸面積,這樣就可以在在短時間內(nèi)完成傳熱、傳質(zhì)過程,使得紙漿污泥中的自由水被瞬間蒸發(fā)。流程二:烘干機中筒則是可以去除紙漿污泥內(nèi)部中的結(jié)合水。中筒中的熱風與紙漿污泥逆向行駛,大大增加了紊亂度,從而可以將污泥中的結(jié)合水快速蒸發(fā)出來。流程三,外筒則是將未達到烘干要求的污泥進行再次烘干,而烘干后的污泥在特質(zhì)的料板作用下輸送出來。
紙漿污泥烘干機采用了熱能分配系統(tǒng),可以根據(jù)污泥在不同烘干階段含水率的不同而調(diào)整烘干溫度以及風量風速,從而大大節(jié)省了能源的消耗。
紙漿污泥烘干機整機密封嚴實,再加上良好的保溫功效,可以有效減少筒體內(nèi)部熱量的散失,提高能源利用了,并且降低能源的消耗。
紙漿污泥烘干機采用低溫大風量烘干技術(shù)工藝,通過降低烘干溫度,提高風量以及風速,在保證能夠達到烘干作業(yè)的目的同時還能節(jié)省降低能源消耗。
除此之外,紙漿污泥烘干機的熱源來源較為廣泛,可以使用煤炭、柴油、機油、重油、天然氣、蒸汽、煤氣、生物質(zhì)顆粒燃料以及鍋爐煙氣余熱等充當熱源使用。用戶可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要以及經(jīng)濟實力選擇合適的熱源。
以上內(nèi)容就是真節(jié)能紙漿污泥烘干機實現(xiàn)低能耗生產(chǎn)而采取的有效措施和手段,從而在提高設備生產(chǎn)效率的同時還能降低能源消耗,保證烘干后污泥的成品質(zhì)量。
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